電磁礦石粉碎機(jī) 上海廠直銷  概述      
傳統(tǒng)的制樣粉碎機(jī)（如盤式研磨機(jī)，偏心振動(dòng)粉碎機(jī)等）是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，傳動(dòng)部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作可靠性差，而且體積大，樣式笨重，噪音大，粉塵多，需要專門的制樣室安裝。制備樣品很不方便。而電磁制樣粉碎機(jī)是利用電磁振動(dòng)原理，直接驅(qū)動(dòng)管高速擊打粉碎物料（3000次/分鐘），具有效率高、體積小、重量輕、無噪聲、無粉塵等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型高效的制樣工具，可替代各式制樣粉碎機(jī)（及各類研缽）快速制備分析樣品，廣泛適用于礦山、建材、水泥、冶金、化工煤炭、糧食等多種行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室。
電磁礦石粉碎機(jī) 上海廠直銷  特點(diǎn)
□利用電磁吸力原理，驅(qū)動(dòng)料管迅速將物料打碎成細(xì)微狀態(tài)的新型制樣粉碎機(jī)。
□沒有傳動(dòng)部件，具有體積小，重量輕，使用壽命長(zhǎng)，特別適用于制樣量少的用戶。
□粉碎速度快，全封閉，杜絕粉塵飛揚(yáng)的缺點(diǎn)，是圓盤、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品
□適用于煤炭、礦山、水泥、電力、化工、進(jìn)出口商品檢驗(yàn)部門，快速粉碎各種試樣。

DF-4電磁礦石粉碎機(jī)注意事項(xiàng)

□電壓應(yīng)符合要求，電壓過低會(huì)使繼電器吸合不好，且燒壞，應(yīng)立即關(guān)閉電源。長(zhǎng)期低于210伏時(shí)?？上虮緩S另購調(diào)壓器。
□地線一定良好。
□試樣水分過大應(yīng)先烘干后再入磨。
□料杯清理：如果按品種規(guī)定專用料杯，就可不必清理或進(jìn)行簡(jiǎn)單清理即可，用戶可根據(jù)需要增購料杯。
□本機(jī)料杯一般不用水沖洗，若用清水沖洗，沖洗后應(yīng)立即放入烘箱烘干，以免生銹。
□有些用戶習(xí)慣于用試樣過磨的方法清理料杯料管，即將要磨的試樣先取出一部分磨一下倒掉，再正式取樣入磨。或先用石英砂或礦渣預(yù)磨，以清理粉碎裝置，這些方法在特別嚴(yán)格的測(cè)試場(chǎng)合也許是必要的，但預(yù)磨的物料也不能太多太少，且用10秒至30秒的時(shí)間就足夠了。
 電磁礦石粉碎機(jī)被廣泛適用于礦山、建材、水泥、冶金、化工、煤炭糧食等多種行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室。尤其對(duì)于火力發(fā)電廠飛灰樣品的制備最佳，那么它被如此的廣泛應(yīng)用，今天雷韻儀器的小編就帶大家聊聊，好了不多說了，大家請(qǐng)看下文。

電磁礦石粉碎機(jī)概述:

傳統(tǒng)的制樣粉碎機(jī)（如盤式研磨機(jī)，偏心振動(dòng)粉碎機(jī)等）是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的，傳動(dòng)部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作可靠性差，而且體積大，樣式笨重，噪音大，粉塵多，需要專門的制樣室安裝。制備樣品很不方便。而電磁制樣粉碎機(jī)是利用電磁振動(dòng)原理，直接驅(qū)動(dòng)管高速擊打粉碎物料（3000次/分鐘），具有效率高、體積小、重量輕、無噪聲、無粉塵等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型高效的制樣工具，可替代各式制樣粉碎機(jī)（及各類研缽）快速制備分析樣品，廣泛適用于礦山、建材、水泥、冶金、化工煤炭、糧食等多種行業(yè)的實(shí)驗(yàn)室。

電磁礦石粉碎機(jī)各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)：

1、電源電壓：220伏±10伏，電流6A。
2、進(jìn)料粒度≤15mm，出料粒度～200目，不過篩就可以進(jìn)行化學(xué)分析。
3、每次磨樣數(shù)量分為通用型和特殊型，通用型根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)50克左右的規(guī)定，實(shí)際可裝樣40至80克左右，60g左右最佳，DF-4型是通用型。特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需要特殊加工，目前生產(chǎn)的小規(guī)格主要是DF-3型。每次試樣0～20g。
4、粉碎時(shí)間：0～5分鐘可調(diào)，一般不要超過2分鐘。
5、重量18公斤，體積20x25x25厘米（DF-3型，重量7公斤，體積18x18x16cm）。
6、料杯數(shù)量可按粉碎的試樣品種配備，專樣專用，磨過試樣后料杯不須清理。
 電磁礦石粉碎機(jī)故障分析處理：

電磁礦石粉碎機(jī)有關(guān)問題回答：

1、電磁制樣粉碎機(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：電磁制樣粉碎機(jī)與圓盤粉碎機(jī)、偏心振動(dòng)粉碎機(jī)相比，具體體積少，重量輕，噪聲低，操作方便的優(yōu)點(diǎn) ，不需要專門的粉碎室，可以任意放置在普通工作臺(tái)上，由于沒有電動(dòng)機(jī)，沒有傳動(dòng)部件，所以不容易損壞，該機(jī)料管在料杯中每分鐘上、下撞擊試樣3000次，粉碎速度快，工作可按試樣品種配備料杯。做到專壞專用，料杯就不需清理干凈了。

2、電磁制樣粉碎機(jī)實(shí)際三保有哪些措施？

答：機(jī)器出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)測(cè)試，根據(jù)每臺(tái)機(jī)器的編號(hào)，將檢測(cè)數(shù)據(jù)歸入檔案?jìng)洳?，萬一用戶在保修期內(nèi)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，可用快件寄到生產(chǎn)或經(jīng)銷單位，在短時(shí)間內(nèi)即會(huì)將新機(jī)器寄到用戶，郵寄費(fèi)及其它一切費(fèi)用全部有生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)，三保期后，也將同樣為用戶服務(wù)，只收取材料務(wù)郵費(fèi)。

3、經(jīng)電磁制樣粉碎機(jī)粉碎過的試樣為什么不要過篩就可直接進(jìn)行化學(xué)分析？

答：經(jīng)電磁制樣粉碎機(jī)粉碎過的試樣細(xì)度，與常用的偏心振動(dòng)式制樣粉碎機(jī)基本一致，即4900孔篩上物在0.5～3%左右，經(jīng)生產(chǎn)廠大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)照，對(duì)化學(xué)分析結(jié)果沒有影響。

4、怎樣操作才能不把手搞臟？

答：只要按本水明中操作過程第6～10條進(jìn)行，就能做到既清理了樣品，又不會(huì)把手搞臟的目的，

5、樣品為什么不能太多，也不能太少？

答：樣品太多了 ，料層太厚，有些大粒句不能粉碎，而且常常會(huì)把料管卡死，樣品太少了，料管料杯會(huì)磨損，而且樣品之前互相摩擦粉碎的作用減少，所以細(xì)度反而達(dá)不到要求。

6、主機(jī)、料杯、料管發(fā)熱怎么辦？

答：由于機(jī)器高速振動(dòng)和其它因素，樣品磨多了，會(huì)引起發(fā)熱，可以帶上手套拿料杯，用坩堝鉗夾住料管。

7、放料杯的機(jī)芯內(nèi)落入了灰塵或其它臟物怎么辦？

答：可用鑷子夾住瀑布擦凈。

1.1電磁礦石粉碎機(jī)工作原理

電磁礦石粉碎機(jī)是利用電磁吸力的原理，驅(qū)動(dòng)料管迅速沿容器壁將物料碾壓粉碎至細(xì)微狀態(tài)的一種裝置，如圖1所示。該粉碎機(jī)工作時(shí)，首先將粉碎管放入容器(9)內(nèi)，再將需粉碎的顆粒式試樣倒入至粉碎管中，蓋上容器蓋(4),放下壓桿(1)后，用扳手?jǐn)Q緊螺母(20),使容器蓋(4)牢固地壓緊容器(9)不使松動(dòng)，合上箱蓋。

打開電源開關(guān)，定時(shí)器旋至設(shè)定時(shí)間，機(jī)器開始工作。由于兩只螺管線圈(12)、(15)交替通電，產(chǎn)生電磁吸力，其作用在粉碎管(8)上，使粉碎管(8)環(huán)容器壁運(yùn)動(dòng)，從而將試樣粉碎。機(jī)器工作至設(shè)定時(shí)間后停止工作，關(guān)閉電源，打開盒蓋，旋松螺母(20),翻轉(zhuǎn)壓桿(1),打開容器蓋(4),帶上手套將容器(9)取出，倒出粉碎后的試樣。

 1.2 T³6?粉磨試驗(yàn)

T??是將水泥粉磨至360m²/kg所需要的時(shí)間(min),t為試驗(yàn)過程中粉磨時(shí)間(min)。試驗(yàn)采用電磁式礦石粉碎機(jī)，進(jìn)料粒度≤15mm。首先，將各類原材料按照生產(chǎn)實(shí)際配比混勻后全部通過5mm篩，篩除粗顆粒，獲得篩下物料1kg;然后，按照四分法，取混合后的原料質(zhì)量30g,

入電磁式礦石粉碎機(jī)進(jìn)行粉磨，依次分別粉磨0.5min、1min、1.5min、2min、2.5min、3min,每到時(shí)間取出15g料粉。最后，使用激光粒度儀測(cè)定每個(gè)時(shí)間段物料對(duì)應(yīng)的比表面積，作比表面積—粉磨時(shí)間關(guān)系曲線，再由工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際比表面積推導(dǎo)試驗(yàn)粉磨時(shí)間，作試驗(yàn)粉磨時(shí)間-工業(yè)生產(chǎn)電耗關(guān)系曲線。

02、試驗(yàn)結(jié)果與分析

2.1水泥比表面積和水泥立磨粉磨電耗的相關(guān)性

在水泥生產(chǎn)控制中，通常采用設(shè)定比表面積值和45μm細(xì)度來控制水泥產(chǎn)品質(zhì)量。為了有效分析水泥立磨系統(tǒng)的粉磨效率與產(chǎn)品整體細(xì)度的關(guān)系，以公司主導(dǎo)品種P·O42.5及P·C42.5水泥為分析對(duì)象，讀取智能生產(chǎn)運(yùn)維平臺(tái)上實(shí)時(shí)生產(chǎn)比表面積及其對(duì)應(yīng)的電耗數(shù)據(jù)，采用不同函數(shù)組合分析相關(guān)性(圖3),選取置信度最高的擬合方式。

分析圖3可知，P·O42.5水泥比表面積與水泥立磨粉磨電耗呈6.112次方的負(fù)相關(guān)性，擬合公式置信度為0.7023.見圖3(a),P·C42.5水泥比表面積與水泥立磨電耗呈1.136次方的負(fù)相關(guān)性，擬合公式置信度為0.531.見圖3(b)。

由上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，水泥比表面積與水泥立磨粉磨電耗呈6.112~6.789次方的負(fù)相關(guān)性，在此以水泥比表面積360cm²/g為基準(zhǔn)，采用圖3(a/b)的公式計(jì)算粉磨電耗，分別得到結(jié)果為：29.82kWh/t、25.08kWh/t,但實(shí)際電耗分別為26.4kWh/t、27.7kWh/t,實(shí)際與計(jì)算對(duì)比相差較大，所以單一從冪數(shù)關(guān)系和比表面積來推斷立磨相關(guān)電耗時(shí)，其結(jié)果具有指向性，但準(zhǔn)確度不高，不能簡(jiǎn)單地取比表面積的平均值計(jì)算其對(duì)應(yīng)的粉磨系統(tǒng)電耗。

2.2 T6φ和水泥立磨粉磨電耗的相關(guān)性

由電磁礦石粉碎機(jī)粉磨試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：當(dāng)水泥比表面積在200~600m²/kg時(shí)，電磁礦石粉碎機(jī)粉磨時(shí)間與水泥比表面積具有很好的線性相關(guān)性，通過增長(zhǎng)粉磨時(shí)間，水泥的比表面積也隨之增大，故此可利用粉磨時(shí)間的長(zhǎng)短來表征比表面積。采用電磁礦石粉碎機(jī)，進(jìn)行不同時(shí)間粉磨，獲得不同比表面積的水泥，數(shù)據(jù)匯總情況如圖4所示。

水泥立磨粉磨不同的比表面積對(duì)應(yīng)不同的實(shí)際電耗，電磁礦石粉碎機(jī)粉磨不同的比表面積也對(duì)應(yīng)不同的粉磨時(shí)間，那么試驗(yàn)粉磨時(shí)間t與立磨電耗是否存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系?對(duì)此，以電磁礦石粉碎機(jī)粉磨時(shí)間為X,水泥立磨系統(tǒng)電耗為W,進(jìn)行相關(guān)性分析，結(jié)果見圖5.以P·O42.5水泥為例，將其粉磨時(shí)間與立磨電耗對(duì)應(yīng)作圖，兩者之間有明顯的對(duì)應(yīng)關(guān)系：公式擬合置信度為0.9558.從粉磨機(jī)原理上來看，粉磨過程是將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，再轉(zhuǎn)化為粉體表面能的過程，隨著細(xì)度的增加消耗的能量也隨之增加，電磁礦石粉碎機(jī)與水泥立磨都是通過磨輥對(duì)物料進(jìn)行碾壓粉磨，區(qū)別為磨輥大小及轉(zhuǎn)速參數(shù)不同，因而在工藝上的能源利用呈現(xiàn)為相似性，粉磨時(shí)間t在一定程度上間接表征了輸入能耗的多少，水泥立磨系統(tǒng)電耗則直接表征了生產(chǎn)過程能耗的多少，由圖5可以得出電磁礦石粉碎機(jī)粉磨時(shí)間t與立磨電耗之間存在明顯的對(duì)應(yīng)關(guān)系，從擬合情況來看，可以通過電磁礦石粉碎機(jī)粉磨時(shí)間t來計(jì)算水泥立磨電耗：

W=-0.6684X²+3.9245X+16.828

式中：W——水泥立磨系統(tǒng)電耗，kWh/t;

X——對(duì)應(yīng)比表面積下的粉磨時(shí)間t,min。

對(duì)不同品種水泥進(jìn)行電磁礦石粉碎機(jī)粉磨實(shí)驗(yàn)，經(jīng)由激光粒度儀獲得不同比表面積下的粉磨時(shí)間t,然后再根據(jù)上述公式計(jì)算水泥立磨粉磨電耗。以隨機(jī)某月P·O42.5水泥為例，利用電磁礦石粉碎機(jī)進(jìn)行T?6o實(shí)驗(yàn)，得到實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如表1所示。

根據(jù)表1數(shù)據(jù)，進(jìn)行線性擬合，公式置信度0.9897.如圖6所示。

根據(jù)圖6中的擬合公式，計(jì)算P·042.5水泥在330~370m²/kg的粉磨時(shí)間t,并根據(jù)公式進(jìn)一步計(jì)算對(duì)應(yīng)比表面積下的水泥立磨電耗，如圖6所示。由圖6知，與實(shí)際電耗基本吻合，數(shù)據(jù)擬合度為0.919>0.9.說明計(jì)算誤差較小。所以在此見證上述公式適用性較強(qiáng)，利用電磁礦石粉碎機(jī)進(jìn)行模擬水泥立磨的電耗相關(guān)性較高。

 水泥立磨生產(chǎn)和設(shè)計(jì)選型時(shí)，K和W是決定粉磨電耗的直接參數(shù)，并且引入計(jì)算的W必須建立在準(zhǔn)確的易磨性試驗(yàn)基礎(chǔ)之上，傳統(tǒng)易磨性實(shí)驗(yàn)原料需要5kg左右，而利用電磁礦石粉碎機(jī)進(jìn)行T?實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)原料僅需要1kg,電磁礦石粉碎機(jī)利用電磁吸力驅(qū)動(dòng)料管迅速將物料碾壓成細(xì)微狀態(tài)，可避免帶負(fù)電荷的物料細(xì)粉沾染在料管表面，可降低實(shí)驗(yàn)誤差，且電磁礦石粉碎機(jī)具體體積小，重量輕，操作方便，噪聲低，使用壽命長(zhǎng)，粉碎速度快，全封閉，沒有粉塵飛揚(yáng)的特點(diǎn)。

03、結(jié)論

(1)不同品種的水泥，立磨系統(tǒng)粉磨電耗與水泥的比表面積呈1.126~6.112次方負(fù)相關(guān)性，但公式擬合計(jì)算置信度均<0.9.故此不能用比表面積計(jì)算立磨電耗;

(2)根據(jù)我公司物料，T?o粉磨時(shí)間與水泥立磨系統(tǒng)粉磨電耗的相關(guān)性：

W=-0.6684X²+3.9245X+16.828

W代表水泥立磨系統(tǒng)電耗，kWh/t;X為對(duì)應(yīng)比表面積下的粉磨時(shí)間t/min。

(3)采用T?0試驗(yàn)來計(jì)算水泥立磨系統(tǒng)粉磨電耗，是一種操作簡(jiǎn)便、適用性較強(qiáng)的試驗(yàn)方法，針對(duì)不同物料應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，建立相適應(yīng)的電耗關(guān)系。